เครื่องตัดลวด EDM ให้ผลตอบแทนแก่การเตรียมการอย่างรอบคอบ การตัดที่ดีและเครื่องที่ไร้ปัญหาล้วนเริ่มจากการตรวจสอบก่อนเริ่มเพียงไม่กี่นาที นี่คือรายการตรวจสอบ 14 จุดฉบับเต็ม
1. สภาพแวดล้อมและน้ำยา
- การจัดการความเรียบร้อย: กวาดเศษชิ้นงานและสิ่งสกปรกออกจากโต๊ะและพื้นที่ทำงาน รักษาเครื่องและบริเวณโดยรอบให้เป็นระเบียบ
- ระดับน้ำยา: ยืนยันว่าน้ำยาตัดมีปริมาณเพียงพอ และเติมหากน้อยไป
- ปริมาณลวดสำรอง: สำหรับงานไร้คนดูแลหรือการตัดผิวสำเร็จ ยืนยันว่าลวดเหลือเพียงพอ และเปลี่ยนหากสั้นไป — ควรเปลี่ยนเสมอก่อนตัดชิ้นงานสูง
- ถังเศษลวด: เททิ้งเมื่อเต็มเกินครึ่ง
- แรงดัน: ยืนยันว่าแรงดันขาเข้าของไส้กรองและแรงดันลมอัดเป็นปกติ
2. ค่าการนำไฟฟ้าและระบบป้อนลวด
6. สายโพลาร์: ตรวจสอบว่ามีสิ่งสกปรก หลวม หรือแตกร้าว และยืนยันว่าไม่มีการกีดขวางเมื่อเคลื่อนโต๊ะทำงาน
7. บล็อกนำไฟฟ้า: ตรวจสอบการสึกหรอ หมุนไปยังตำแหน่งใหม่เมื่อสึก และทำความสะอาดเมื่อสกปรก
8. ล้อนำลวด: ยืนยันการหมุนเรียบและการเดินลวดที่เสถียร ตรวจสอบและปรับหากมีการเยื้องศูนย์
9. ความตั้งฉาก: ตรวจสอบลวดอิเล็กโทรดและทำให้ตรงก่อนการตัด
10. ไกด์: ตรวจสอบอุปกรณ์ไกด์ล่างว่าหลวมหรือไม่ และไกด์บนเปิด-ปิดได้เรียบ
3. หัวฉีดและระบบไฟฟ้า 11. หัวฉีด: ตรวจสอบความเสียหายหรือการอุดตัน หัวฉีดล่างควรอยู่ต่ำกว่าผิวโต๊ะ 0.05–0.1 มม. 12. สวิตช์: ยืนยันว่าสวิตช์และปุ่มที่เกี่ยวข้องทั้งหมดตอบสนองอย่างถูกต้อง
- การทำงานของเครื่อง: ยืนยันว่าเครื่องทำงานเป็นปกติ
- รายงานความผิดปกติ: หยุดและรายงานสภาพผิดปกติใดๆ ห้ามเริ่มทำงานโดยรู้ว่ามีข้อบกพร่อง
4. ลำดับที่แนะนำ ทำรายการตามลำดับ — สภาพแวดล้อมและน้ำยา จากนั้นค่าการนำไฟฟ้าและป้อนลวด แล้วหัวฉีดและระบบไฟฟ้า — ใช้เวลาเพียงไม่กี่นาที การทำให้เป็นนิสัยประจำวันจะลดความล้มเหลวกลางการตัดและเศษชิ้นงานลงอย่างมาก
โดยสรุป: การตรวจ 14 จุดคือกุญแจล็อกความปลอดภัยของเครื่องตัดลวด EDM น้ำยา ลวด บล็อกนำไฟฟ้า ความตั้งฉาก และหัวฉีดเป็นรายการที่ต้องตรวจบ่อย แค่นิสัยการตรวจก็รักษาคุณภาพให้เสถียร
ต้องการข้อมูลเพิ่มเติม? — เราตอบกลับภายใน 24 ชั่วโมง ติดต่อทีมขาย