와이어 EDM은 철저한 준비가 큰 성과를 가져옵니다. 좋은 절삭과 문제없는 기계는 가동 전 몇 분간의 점검에서 시작됩니다. 이것이 전체 14가지 체크리스트입니다.

1. 환경과 가공액.

  1. 정리 정돈: 테이블과 작업 영역의 칩과 이물질을 제거하고, 기계와 주변을 깔끔하게 유지하십시오.
  2. 가공액 수위: 절연액이 충분한지 확인하고 부족하면 보충하십시오.
  3. 와이어 여유: 무인 가공이나 정삭 가공의 경우 남은 와이어가 충분한지 확인하고 부족하면 교체하십시오 — 항상 높은 가공물 앞에서 교체하십시오.
  4. 폐와이어 통: 절반 이상 차 있으면 비우십시오.
  5. 압력: 필터 입구 압력과 압축 공기 공급이 정상인지 확인하십시오.

2. 전도성과 와이어 이송 시스템.

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prep-before-cutting 6. 극성 케이블: 오염, 느슨함, 균열이 없는지 확인하고, 워크테이블 이동 시 간섭이 없는지 확인하십시오. 7. 전도 블록: 마모를 확인하고, 마모되면 새 위치로 회전시키고 오염되면 세척하십시오. 8. 가이드 휠: 부드러운 회전과 안정적인 와이어 주행을 확인하고, 흔들림이 있으면 점검·조정하십시오. 9. 수직도: 전극 와이어를 확인하고 절삭 전에 곧게 펴십시오. 10. 가이드: 하부 가이드 장치의 느슨함과 상부 가이드의 개폐가 부드러운지 확인하십시오.

3. 노즐과 전기. 11. 노즐: 손상이나 막힘이 없는지 확인하십시오. 하부 노즐은 테이블 표면 아래 0.05~0.1mm에 위치해야 합니다. 12. 스위치: 관련된 모든 스위치와 버튼이 올바르게 반응하는지 확인하십시오.

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  1. 기계 구동: 기계가 정상적으로 작동하는지 확인하십시오.
  2. 이상 보고: 이상 상태가 있으면 멈추고 보고하십시오. 알려진 결함이 있는 상태에서 작업을 시작하지 마십시오.

4. 권장 순서. 항목을 순서대로 실행하십시오 — 환경과 가공액, 그다음 전도성과 와이어 이송, 마지막으로 노즐과 전기 — 몇 분이면 충분합니다. 이를 매일의 습관으로 만들면 절삭 중 고장과 불량품이 크게 줄어듭니다.

요약: 14가지 점검은 와이어 EDM의 안전 잠금장치입니다. 가공액, 와이어, 전도 블록, 수직도, 노즐은 빈도가 높은 항목이며, 이 습관만으로도 품질이 안정적으로 유지됩니다.

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