การปรับความตึงลวด: การตั้งความแน่นที่ถูกต้องคือกุญแจสู่ผลลัพธ์ของเครื่องตัดลวด EDM

ความแน่นของลวดโมลิบดีนัมบนม้วนลวดกำหนดผลลัพธ์ของการกลึงด้วยเครื่องตัดลวด EDM เป็นส่วนใหญ่ ความตึงที่ไม่เหมาะสมทำให้ลวดสั่นสะเทือน ขาด และความหยาบผิวไม่ดี และลวดที่เพิ่งใส่ใหม่จะค่อยๆ หย่อนลงเมื่อยืดตัวระหว่างการตัด

1. ผลกระทบของความตึงที่ไม่เหมาะสม

• ลวดหลวมเกินไป ลวดสั่นสะเทือนรุนแรง สึกและขาดเร็ว และทำให้ความหยาบผิวแย่ลงอย่างเห็นได้ชัด ด้วยการยืดตัวที่มากเกินไป ลวดพับซ้อนบนม้วน ทำให้การตัดไม่เสถียรหรือแม้แต่ขาด
• ลวดแน่นเกินไป ความเครียดภายในเพิ่มขึ้น และลวดขาดง่ายพอๆ กัน

ลวดที่ติดตั้งใหม่ต้องปรับความตึงก่อนการตัดเสมอ โดยไม่แน่นเกินไป

2. ขั้นตอนการใส่ลวด (การพัน)

การพันถ่ายโอนลวดจากม้วนจ่ายไปยังม้วนลวด:

1. เลื่อนสวิตช์จำกัดการสลับทิศทางทั้งสองออกจากทาง
2. หมุนม้วนทวนเข็มนาฬิกาไปที่ตำแหน่งจำกัดซ้าย
3. สอดปลายลวดใต้ม้วนและพาดบนม้วน ผ่านล้อนำลวดและจานนำลวด สัมผัสบล็อกนำไฟฟ้า แล้วยึดกับสกรูขันซ้าย
4. ถือม้วนจ่ายด้วยมือซ้ายและหมุนม้วนตามเข็มนาฬิกาด้วยข้อเหวี่ยง หยุดเมื่อความกว้างที่พันได้ประมาณ 8 มม.
5. ปรับสวิตช์จำกัดการสลับทิศทางซ้ายให้ใกล้ศูนย์กลางของระยะการเดิน
6. พันต่อไปจนถึงประมาณ 30 มม. จากสกรูด้านขวา ตัดลวดและยึดปลาย
7. ปรับสวิตช์จำกัดการสลับทิศทางขวาในลักษณะเดียวกัน

3. ขั้นตอนการปรับความตึงลวด

1. เปิดสวิตช์วิ่งลวด ปล่อยให้ม้วนวิ่งไปที่ตำแหน่งสลับทิศทางซ้าย แล้วหยุด
2. กดล้อปรับความตึงเข้ากับลวดด้วยแรงพอเหมาะ วิ่งไปที่ตำแหน่งสลับทิศทางขวา แล้วหยุด
3. พันด้วยมือประมาณ 8 มม. ตามเข็มนาฬิกาไปที่สกรูยึด ถอดล้อปรับความตึงออก คลายสกรู ดึงปลายลวดให้ตึง แล้วยึดใหม่
4. หยุดเมื่อลวดวิ่งเรียบด้วยความตึงสม่ำเสมอ

ในทางปฏิบัติ ให้วิ่งแหล่งจ่ายกำลังความถี่สูงที่ความเร็วสูงสุด ดึงล้อปรับความตึงกลับด้วยแรงสม่ำเสมอ หยุดใกล้สวิตช์จำกัด และทำระยะที่เหลือด้วยมือ

4. จุดบำรุงรักษาการพันและความตึง

• พันลวดตามเส้นทางที่กำหนด ยึดปลายทั้งสอง
• เว้นระยะห่างประมาณ 10 มม. ที่ปลายแต่ละด้านของม้วนและพันกลางให้เต็มโดยไม่พับซ้อน ความกว้างที่พันไม่ควรน้อยกว่าครึ่งหนึ่งของความยาวม้วนเพื่อหลีกเลี่ยงการสลับทิศทางบ่อย ซึ่งอาจทำลายชิ้นส่วนเครื่องจักร
• หลังการใส่ ปล่อยให้ม้วนหมุนเปล่าประมาณสิบกว่ารอบเพื่อให้ตำแหน่งจำกัดอยู่ทางขวา เหลือช่องว่างที่ปลอดภัยและป้องกันการพันกัน
• ลวดค่อยๆ หย่อนลงภายใต้การดึงระหว่างการตัด ตรวจสอบความตึงเป็นประจำและปรับซ้ำเมื่อหลวมเกินไป

เคล็ดลับประสบการณ์ การปรับความตึงซ้ำประมาณทุก 4 ชั่วโมงของการตัดป้องกันความตึงไม่เพียงพอ เมื่อตัดวัสดุพิเศษเช่นทองแดงบริสุทธิ์ ทองแดงกระเด็นกลับไปบนลวด ทำให้ลวดหนาขึ้นและเพิ่มความตึง ให้หย่อนลวดตามเพื่อลดภาระของระบบป้อนลวด เมื่อความตึงตั้งถูกต้อง ความเสถียร ความแม่นยำ และการใช้ลวดดีขึ้นอย่างเห็นได้ชัด