Điều chỉnh lực căng dây: Cài đúng độ căng là chìa khóa cho kết quả cắt dây EDM

Độ căng của dây molypden trên cuộn dây phần lớn quyết định kết quả gia công cắt dây EDM. Lực căng không đúng gây rung dây, đứt dây và độ nhám bề mặt kém, và một dây mới nạp dần dần chùng xuống khi nó giãn ra trong quá trình cắt.

1. Ảnh hưởng của lực căng không đúng

• Dây quá lỏng: dây rung dữ dội, nhanh mòn và đứt, và làm xấu đi rõ rệt độ nhám bề mặt. Với độ giãn quá mức, dây chồng lên nhau trên cuộn, làm cắt không ổn định hoặc thậm chí gây đứt.
• Dây quá căng: ứng suất bên trong tăng, và dây cũng dễ đứt như vậy.

Một dây mới lắp phải luôn được kéo căng trước khi cắt, nhưng không được kéo quá mức.

2. Quy trình nạp dây (quấn dây)

Quấn dây chuyển dây từ cuộn cấp lên cuộn dây:

1. Di chuyển cả hai công tắc hành trình đảo chiều ra khỏi vị trí.
2. Quay tay cuộn dây ngược chiều kim đồng hồ đến vị trí giới hạn bên trái.
3. Luồn đầu dây xuống dưới và qua trên cuộn dây, qua các bánh xe dẫn hướng và thanh dẫn hướng dây, tiếp xúc với khối tiếp điện và cố định nó vào vít siết bên trái.
4. Giữ cuộn cấp bằng tay trái và quay cuộn dây theo chiều kim đồng hồ bằng tay quay; dừng khi chiều rộng đã quấn đạt khoảng 8 mm.
5. Điều chỉnh công tắc hành trình đảo chiều bên trái về gần giữa hành trình của nó.
6. Tiếp tục quấn đến khoảng 30 mm tính từ vít bên phải, cắt dây và cố định đầu dây.
7. Điều chỉnh công tắc hành trình đảo chiều bên phải theo cách tương tự.

3. Quy trình kéo căng dây

1. Bật công tắc chạy dây, để cuộn dây chạy đến vị trí đảo chiều bên trái rồi dừng.
2. Giữ bánh xe kéo căng áp vào dây với lực vừa phải, chạy đến vị trí đảo chiều bên phải rồi dừng.
3. Tự tay quấn khoảng 8 mm theo chiều kim đồng hồ đến vít cố định, tháo bánh xe kéo căng, nới lỏng vít, kéo căng đầu dây và cố định lại.
4. Dừng khi dây chạy êm với độ căng đồng đều.

Trong thực tế, chạy nguồn cao tần ở tốc độ tối đa, kéo bánh xe kéo căng lùi lại với lực đều, dừng gần công tắc hành trình và hoàn thành phần hành trình còn lại bằng tay.

4. Các điểm bảo trì quấn dây và lực căng

• Quấn dây theo đường đi quy định, cố định cả hai đầu.
• Để lại khoảng 10 mm khoảng hở ở mỗi đầu cuộn dây và quấn kín phần giữa không bị chồng. Chiều rộng đã quấn không được nhỏ hơn một nửa chiều dài cuộn để tránh đảo chiều thường xuyên, điều có thể làm hư hỏng các bộ phận máy.
• Sau khi nạp, để cuộn dây chạy không tải vài chục vòng để giới hạn nằm về phía phải, chừa một khoảng an toàn và ngăn rối dây.
• Dây dần dần chùng xuống dưới lực kéo trong quá trình cắt; kiểm tra độ căng thường xuyên và kéo căng lại khi quá lỏng.

Mẹo kinh nghiệm: Kéo căng lại khoảng mỗi 4 giờ cắt ngăn chặn lực căng không đủ. Khi cắt các vật liệu đặc biệt như đồng nguyên chất, đồng bắn ngược lên dây, làm dây dày hơn và tăng lực căng; hãy nới lỏng tương ứng để giảm tải cho hệ thống cấp dây. Với lực căng cài đúng, độ ổn định, độ chính xác và mức tiêu hao dây đều được cải thiện rõ rệt.