Máy cắt dây EDM là thiết bị chính xác, thâm dụng công nghệ. Người vận hành phải được đào tạo trước khi chạy máy. Bảo dưỡng — bôi trơn thường xuyên, hiệu chỉnh định kỳ và thay thế kịp thời các bộ phận mòn — là nền tảng của vận hành tin cậy và tuổi thọ dài.
1. Quy Tắc Vận Hành
- Học cấu trúc và quy trình của máy; tuân thủ các quy tắc an toàn.
- Chỉ cắt trong giới hạn định mức — không quá tải, không vượt hành trình.
- Thường xuyên kiểm tra núm vặn và công tắc đảo chiều; không bao giờ chạy máy khi biết có lỗi.
- Bôi trơn đúng lịch bằng đúng loại dầu hoặc mỡ; kiểm tra bánh xe dẫn hướng và vòng bi thường xuyên.
- Trước khi cắt, kiểm tra mức dung dịch điện môi và đường ống cùng vòi phun làm sạch mạt cắt thông thoáng.
- Vệ sinh khu vực làm việc sau mỗi ca; lau đồ gá và giữ phụ kiện nguyên vẹn.
- Định kỳ kiểm tra thiết bị điện xem có ẩm ướt và bụi bẩn không.
- Giữ người vận hành cố định cho mỗi máy và tuân thủ lịch trình.
2. Bảng Tham Chiếu Bôi Trơn
| Bộ phận | Phương pháp | Chất bôi trơn | Chu kỳ |
|---|---|---|---|
| Bàn tọa độ (ray dẫn hướng, đai ốc vít me, vòng bi; hộp số truyền động X/Y) | Bơm dầu | Dầu máy HJ-30 | Hàng tuần |
| Cơ cấu cấp dây (bánh xe dẫn hướng, ổ trượt, đai ốc vít me) | Bơm tay / bơm dầu | Dầu máy HJ-30 | Mỗi ca |
| Khung dẫn dây (vòng bi bánh xe dẫn hướng, ray bàn U/V, bánh răng khung côn, vít nâng) | Bơm dầu | Mỡ ZG-2 hoặc dầu số 40 | Mỗi ca, cộng thêm trước và sau khi nâng |
3. Chăm Sóc Hàng Tuần, Hàng Tháng và Hàng Quý
Hàng tuần. Thay bộ lọc khi dung dịch làm sạch mạt cắt bẩn hoặc áp suất giảm sau hai giờ bơm; kiểm tra hệ thống tuần hoàn xem bơm có kêu, quá nhiệt và van tràn có hoạt động không.
Hàng tháng. Thay quạt dừng trong nguồn điện xung và nắp chắn bụi phía sau; kiểm tra bình chữa cháy và hệ thống chữa cháy tự động về áp suất và hạn sử dụng.
Hàng quý. Bôi trơn vít me bi và ray dẫn hướng tuyến tính X/Y/Z — trục Z hai tháng một lần, cả ba trục hàng tuần trong sản xuất liên tục. Thay vật liệu lọc và vệ sinh nguồn điện xung ít nhất hàng quý; kiểm tra công tắc mức, hệ thống chữa cháy và công tắc nhiệt độ dung dịch.
4. Các Vùng Trọng Yếu
Bánh xe dẫn hướng và vòng bi. Thay dung dịch điện môi bẩn kịp thời. Với MS-WEDM nghỉ ngắn, hãy cho bánh xe dẫn hướng chạy khô vài giây, tra một ít dầu, chạy lại và tra thêm để giữ vòng bi sạch.
Cáp kết nối. Bảo vệ cáp chạy trên sàn bằng nắp đậy và không giẫm lên; giữ cáp lỏng, đầu nối không chịu tải.
Ray dẫn hướng và vít me. Không bao giờ để dung dịch bẩn chạm vào; nếu bị nhiễm bẩn, lau bằng bông, sau đó lau nhẹ bằng bông thấm dầu số 10.
Tủ điều khiển. Xử lý nhẹ nhàng; không dùng tay dính dầu chạm vào bo mạch hoặc bàn phím.
Trục cuộn dây và khớp nối. Giữ khớp nối và chốt chặt; nếu chốt lỏng hoặc khớp nối kêu, hãy thay ngay các bộ phận đệm và chốt, vì khe hở đảo chiều làm rộng rãnh then. Giữ khối tiếp điện cách điện với bệ máy và dung dịch bẩn tránh xa các động cơ bước.
Bệ máy. Không bao giờ đập vào nó hoặc để cánh tay dẫn dây vượt hành trình đâm vào bệ.
5. Môi Trường
- Không phù hợp với điều kiện bẩn, nóng hoặc ẩm (không yêu cầu nhiệt độ không đổi).
- Điện áp nguồn trong khoảng ±10% với các pha cân bằng; thêm bộ ổn áp trên lưới điện kém.
- Giữ khu vực khô ráo và sạch sẽ.
6. Lưu Ý Cho Máy Khoan Phóng Điện EDM
- Vệ sinh nước thải và phoi trên bàn sau khi dừng máy để ngăn ăn mòn.
- Duy trì lọc và xả nước ngưng khí nén cho bơm khí nén 10MPa; vệ sinh bộ lọc nước máy thường xuyên.
- Thay dầu cacte đúng hạn; tay quay áp suất cao làm mài mòn máy nghiêm trọng nếu bỏ qua.
- Bôi dầu vít me X/Y/Z hàng ngày; hướng vòi vào vít Z bên trong.
- Thay gioăng đầu quay định kỳ để nước rò không thể làm kẹt vòng bi.
Tóm tắt: Một chiếc máy được bảo dưỡng tốt hoạt động nhất quán về độ ổn định và độ chính xác. Biến bảo dưỡng thành thói quen giúp kéo dài tuổi thọ thiết bị, nâng cao hiệu quả và giảm chi phí sửa chữa.
Cần thêm thông tin? — chúng tôi phản hồi trong vòng 24 giờ. Liên hệ đội ngũ kinh doanh