Kualitas pembilasan secara langsung memengaruhi hasil EDM kawat. Semprotan yang buruk menyebabkan bekas pembalikan, goresan air gelap-terang yang tidak beraturan, dan cacat permukaan lain yang tidak boleh diabaikan. Masalah sistem pembilasan umumnya terbagi dalam tiga kelompok: semprotan yang tidak terpusat pada kawat, tekanan rendah dan aliran lemah, serta pemasangan tangki filter.

1. Ketika Semprotan Tidak Terpusat

coolant-flow-issue

Lakukan langkah-langkah berikut:

  1. Tambah aliran lebih dulu — cukup buka aliran pembilasan
  2. Periksa nosel pembilasan — jika menambah aliran tidak membantu, nosel mungkin tersumbat: tusuk hingga bersih, pasang yang baru, atau tukar nosel atas dan bawah
  3. Periksa selang — jika semprotan masih tidak terfokus, periksa jalur air dan tiup bersih dari sisi pompa dengan pistol udara, atau ganti selangnya
  4. Trik pemandu sederhana — sobek kain menjadi strip, pasang satu strip di nosel dan letakkan di atas kawat; air mengikuti strip langsung ke kawat

coolant-flow-issue

2. Tekanan Rendah dan Aliran Lemah

  1. Pasang tangki bertekanan tinggi — perbaikannya sangat terasa
  2. Periksa pompa dengan tangan: jika terasa lemah, kemungkinan kabel pompa terbalik; koreksi sambungannya
  3. Periksa selang untuk sumbatan dan ganti jika perlu
  4. Bersihkan nosel pembilasan jika benda asing menyumbatnya
  5. Periksa pompa untuk kemacetan
  6. Ganti katup yang rusak

coolant-flow-issue

3. Pemasangan Tangki Filter

Tangki filter memperpanjang umur cairan dielektrik, meningkatkan kebersihan, memperkuat pembilasan dan pembuangan serpihan, serta meningkatkan hasil akhir permukaan. Ini adalah peralatan standar pada MS-WEDM dan sering dipasang tambahan pada HS-WEDM.

  1. Segel sambungan — lapisi semua konektor selang dan sambungan berulir luar dengan sealant, lalu lilitkan pita PTFE searah jarum jam sekitar delapan lilitan
  2. Pasang bejana filter — sambungkan selang dan konektor ke inlet/outlet bejana dan kencangkan setiap sambungan, sesuaikan port masuk/keluar dengan lubang pemasangan; jika sudutnya tidak pas, tambahkan pita untuk mengoreksinya sehingga selang bertemu bejana secara tegak lurus, dan bersihkan sealant yang keluar berlebih
  3. Pasang pompa — sambungkan selang dan konektor ke port pompa dan kencangkan, pasang pompa pada tutup tangki, dan sejajarkan lubang pompa dengan lubang selang
  4. Hubungkan saluran bertekanan tinggi — sambungkan pompa dan bejana filter dengan selang bertekanan tinggi, kencangkan sehingga kerucut jantan duduk sepenuhnya ke dalam kerucut betina di kedua ujung untuk mencegah kebocoran
  5. Uji — setelah perakitan, jalankan sistem pada tekanan maksimum dan pastikan setiap sambungan bebas bocor

Pecahkan masalah pembilasan secara berurutan — aliran, nosel, selang, pompa, katup. Pada tangki filter, penyegelan dan pengujian adalah segalanya. Pembilasan yang stabil adalah fondasi pembuangan serpihan yang andal, hasil akhir yang baik, dan pemesinan yang konsisten.

Butuh informasi lebih lanjut? — kami membalas dalam 24 jam. Hubungi tim penjualan

Choose a fluid for your WEDM machine

Explore application guidance or request a trial on a real machine.

WhatsApp