와이어 EDM 플러싱 문제: 스프레이 초점 불량, 저압 및 필터 탱크 설치

플러싱 품질은 와이어 EDM 결과에 직접적인 영향을 미칩니다. 스프레이가 불량하면 역전 자국, 불규칙한 명암의 물결 무늬 및 기타 표면 결함이 발생하며 결코 무시해서는 안 됩니다. 플러싱 시스템 문제는 일반적으로 세 가지 유형으로 나뉩니다. 와이어에 집중되지 않는 스프레이, 저압 및 약한 유량, 필터 탱크 설치입니다.

1. 스프레이가 집중되지 않는 경우

다음 단계를 순서대로 진행하십시오:

1. 먼저 유량을 늘립니다 — 플러싱 유량을 그냥 열어 올립니다.
2. 플러싱 노즐 점검 — 유량을 늘려도 효과가 없으면 노즐이 막혔을 수 있습니다. 막힌 것을 뚫거나 새 노즐을 장착하거나 상하 노즐을 교체합니다.
3. 호스 점검 — 여전히 스프레이가 집중되지 않으면 급수 라인을 점검하고 펌프 쪽에서 에어건으로 불어 뚫거나 호스를 교체합니다.
4. 간단한 가이드 요령 — 천을 스트립으로 찢어 한 스트립을 노즐에 고정하고 와이어 위에 올려놓습니다. 물이 스트립을 따라 와이어로 직접 흐릅니다.

2. 저압 및 약한 유량

1. 고압 탱크를 장착합니다. 개선 효과가 뚜렷합니다.
2. 펌프를 손으로 확인합니다. 힘이 약하면 펌프 배선이 반대로 되어 있을 가능성이 높으므로 연결을 바로잡습니다.
3. 호스의 막힘을 점검하고 필요하면 교체합니다.
4. 이물질이 막고 있으면 플러싱 노즐을 청소합니다.
5. 펌프의 고착을 점검합니다.
6. 고장난 밸브를 교체합니다.

3. 필터 탱크 설치

필터 탱크는 가공액의 수명을 연장하고 청결도를 높이며 플러싱과 칩 제거를 강화하고 표면 품질을 개선합니다. MS-WEDM의 표준 장비이며 HS-WEDM에도 자주 개장됩니다.

1. 연결부 밀봉 — 모든 호스 피팅과 수나사 조인트에 실런트를 바른 다음 PTFE 테이프를 시계 방향으로 약 8바퀴 감습니다.
2. 필터 용기 장착 — 호스와 피팅을 용기 입구/출구에 연결하고 모든 조인트를 조이며 입구/출구 포트를 장착 홀에 맞춥니다. 각도가 맞지 않으면 테이프를 추가해 보정하여 호스가 용기에 수직으로 닿도록 하고, 짜여 나온 실런트를 닦아냅니다.
3. 펌프 설치 — 호스와 피팅을 펌프 포트에 연결하고 조인 후 펌프를 탱크 뚜껑에 장착하고 펌프 홀을 호스 홀과 정렬합니다.
4. 고압 라인 연결 — 펌프와 필터 용기를 고압 호스로 연결하고 양쪽 끝의 수나사 테이퍼가 암나사 테이퍼에 완전히 안착되도록 조여 누수를 방지합니다.
5. 테스트 — 조립 후 시스템을 최대 압력으로 작동시켜 모든 조인트가 누수되지 않는지 확인합니다.

플러싱 문제는 유량 → 노즐 → 호스 → 펌프 → 밸브 순서로 해결하십시오. 필터 탱크에서는 밀봉과 테스트가 가장 중요합니다. 안정적인 플러싱은 신뢰할 수 있는 칩 제거, 우수한 표면 품질, 일관된 가공의 기초입니다.