Inspeksi rutin mesin EDM kawat mencegah berhenti di tengah pemotongan. Inspeksi berfokus pada empat area.
1. Daya masuk. Periksa apakah tegangan saluran berfluktuasi dalam ±10%, apakah kandungan harmonik parah, dan faktor dayanya. Ini menunjukkan apakah stabilisator tegangan diperlukan. Daya tidak stabil secara langsung memengaruhi stabilitas pelepasan.
2. Debu kabinet kontrol. Kabinet kontrol mengumpulkan debu. Saat debu menyerap kelembapan, debu mengkorosi papan sirkuit dan dapat menyebabkan korsleting atau sirkuit terbuka, merusak komponen atau menghancurkan seluruh papan. Pembersihan kabinet secara teratur adalah item penting dari inspeksi rutin.
3. Kualitas dan pemasangan kawat molibdenum.
Kualitas kawat, pemasangan, dan penyimpanan semuanya memengaruhi kualitas pemesinan.
- Pemilihan: gunakan kawat lebih tebal untuk benda kerja tebal — membilas lebih baik dan memungkinkan tegangan lebih tinggi.
- Tegangan: terlalu longgar dan kawat bergetar serta mudah putus; terlalu kencang dan tegangan internal naik dan memutuskannya juga.
- Posisi: kawat yang tidak di tengah atau tidak dalam satu bidang dapat dengan mudah macet atau terjepit.
- Penyimpanan: kelembapan, oksidasi, dan sinar matahari membuat kawat rapuh dan mudah putus; simpan dengan benar.
4. Kondisi cairan dielektrik. Cairan kerja mendinginkan, mencuci, dan membilas. Jika cairan berubah hitam — karena kualitas air buruk atau penggunaan lama — kinerja keseluruhan turun dan putus menjadi mungkin; ganti cairan.
Singkatnya: memeriksa daya, kabinet, kawat, dan cairan hanya membutuhkan beberapa menit. Menjadikannya kebiasaan penyalaan secara tajam mengurangi berhenti di tengah potongan dan barang cacat serta menaikkan efisiensi keseluruhan.
Butuh informasi lebih lanjut? — kami membalas dalam 24 jam. Hubungi tim penjualan