와이어 EDM 기계의 정기 점검은 절삭 도중 중단을 예방합니다. 네 가지 영역에 초점을 맞춥니다.
1. 입력 전원. 선간 전압이 ±10% 이내에서 변동하는지, 고조파 함유량이 심한지, 역률을 확인하십시오. 이는 전압 안정기가 필요한지 여부를 나타냅니다. 불안정한 전원은 방전 안정성에 직접적인 영향을 미칩니다.
2. 제어 캐비닛 먼지. 제어 캐비닛은 먼지가 쌓입니다. 먼지가 습기를 흡수하면 회로 기판을 부식시키고 단락이나 개방 회로를 일으켜 부품을 손상시키거나 기판 전체를 파괴할 수 있습니다. 캐비닛을 정기적으로 청소하는 것은 정기 점검의 필수 항목입니다.
3. 몰리브덴 와이어 품질과 설치.
와이어 품질, 설치, 보관은 모두 가공 품질에 영향을 줍니다.
- 선정: 두꺼운 가공물에는 더 두꺼운 와이어를 사용하십시오 — 플러싱이 더 잘되고 더 높은 장력을 허용합니다.
- 장력: 너무 느슨하면 와이어가 진동하며 쉽게 끊어지고, 너무 팽팽하면 내부 응력이 높아져 역시 끊어집니다.
- 위치: 와이어가 중앙에서 벗어나거나 한 평면에 있지 않으면 쉽게 끼이거나 잘릴 수 있습니다.
- 보관: 습기, 산화, 직사광선은 와이어를 취성으로 만들고 끊어지기 쉽게 만듭니다. 제대로 보관하십시오.
4. 절연액 상태. 작동액은 냉각, 세척, 플러싱 기능을 합니다. 물이 나쁘거나 오래 사용해 액체가 검게 변하면 전반적인 성능이 저하되고 단선 가능성이 높아집니다. 교체하십시오.
요약: 전원, 캐비닛, 와이어, 가공액을 확인하는 데는 몇 분밖에 걸리지 않습니다. 이를 가동 습관으로 만들면 절삭 도중 중단과 불량품이 크게 줄어들고 전반적인 효율이 높아집니다.
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