线切割机例行检查：四个必查方面

线切割机的例行检查能避免“割件割到一半再停机”的尴尬，是保证加工顺畅的基础。例行检查主要集中在以下四个方面。

一、进线电源

查看进线电源的电压波动是否在 ±10% 范围内，高次谐波是否严重、功率因数大小，判断是否需安装稳压电源。电源不稳定会直接影响放电加工稳定性。

二、电柜除尘

控制柜内容易积灰。灰尘受潮时会腐蚀电路板，造成短路或断路，损坏电子元件甚至整块电路板报废。定期清理电柜灰尘是例行检查中不可遗漏的一项。

三、钼丝质量与安装

钼丝的质量、安装、保存直接关系加工质量：

• 选择：加工厚工件应选用粗一点的钼丝，利于排屑，也可提高张力；
• 松紧：太松时钼丝抖动厉害易断丝，太紧则内应力增大也易断丝；
• 位置：钼丝偏离中心位置或不在同一平面内，极易被卡断或夹断；
• 保存：存储时受潮、氧化、暴晒会使钼丝变脆易断，应规范保存。

四、工作液状态

线切割工作液起冷却、洗涤、排屑作用，是否合格直接关系加工质量。检查工作液是否太黑——若水质不好或使用太久，综合性能变差、容易断丝，需要换新水。

小结：例行检查“电源、电柜、钼丝、工作液”四方面，几分钟即可完成。坚持开工前检查，可大幅减少加工中途停机与废品，提高整体效率。