와이어 EDM에서는 대부분의 절단이 관통 절단이며, 올바르게 혼합된 가공액과 노즐의 우수한 플러싱이 있으면 완성된 부품은 보통 스스로 떨어집니다. 그러나 대형 가공물의 경우 떨어지는 부품이 몰리브덴 와이어를 부딪혀 끊을 수 있습니다. 일상 가공에서 가장 흔한 손실 중 하나입니다. 낙하를 제어하는 방법을 알면 대부분의 손상을 예방할 수 있습니다.
1. 부품이 떨어지지 않도록 하는 여섯 가지 방법
- 자석으로 고정: 절단이 절반을 지나면 가공물에 강력한 자석을 눌러 붙입니다. 대부분 절단되면 이미 절단된 영역 위에 몇 개 더 추가합니다. 많은 금속은 자성을 띠지 않는다는 점에 유의하십시오.
- 클램프 또는 결속: 절단된 부분을 적절한 클램프(예: G-클램프), 케이블 타이, 테이프 또는 접착 랩으로 고정합니다.
- 프로그램에 여유분 남기기: 약간의 재료가 남은 상태에서 프로그램을 정지하고 아래에서 부품을 지지합니다. 예를 들어 0.2mm를 남기고 D 오프셋을 0으로 되돌립니다.
- 일시 정지 후 절단 홈에 와이어 충전: 절단이 끝나기 직전에 기계를 일시 정지하고 여분의 몰리브덴 와이어를 절단 홈에 밀어 넣습니다(많을수록 좋음). 낙하 충격을 완충합니다.
- 초대형 부품 두드려 떼기: 약 0.25mm를 남기고 망치로 부품을 두드려 분리합니다. 대형 원형 또는 사각 부품에 남은 버는 줄로 제거할 수 있습니다.
- 진입 방향 선택: 진입 방향을 L3 방향으로 프로그래밍합니다. 경험상 와이어 단선이 줄어듭니다.
2. 야간 작업 및 특수 사례
무인 운전은 낙하 방지를 더 중요하게 만듭니다. 수계 가공액에서는 지름길이 없습니다. 신중한 취급에 달려 있습니다:
- 끝나기 약 0.5mm 전에 프로그램을 정지하고 0.5mm의 재료를 남기며, 최종 절단 전에 일시 정지한 다음 부품에 자석을 붙여 떨어지지 않게 합니다.
- ‘플러싱을 끄거나 유량을 줄이는’ 우회 방법을 시도하지 마십시오. 간헐적인 플러싱은 와이어를 심하게 손상시킵니다.
- 유계 가공액은 더운 날씨에 오염되고 효율을 잃습니다. 떨어진 부품에 달라붙는 오염물도 방전 자체를 저하시킵니다.
3. 빠른 참조
| 방법 | 가장 적합한 경우 | 핵심 조치 |
|---|---|---|
| 자석 | 자성을 유지하는 가공물 | 절반 지난 후 강력 자석 추가 |
| 클램프/결속 | 소형 또는 불규칙 부품 | G-클램프, 케이블 타이, 테이프 |
| 프로그래밍 여유분 | 일반 사용 | 0.2~0.5mm의 재료 남기기 |
| 절단 홈 와이어 충전 | 절단 끝 | 여분 와이어를 완충재로 홈에 밀어 넣기 |
| 두드려 떼기 | 초대형 부품 | 0.25mm 남기고 망치로 분리 |
| 진입 방향 | 프로그래밍 단계 | L3 방향으로 진입 |
요약. 낙하 방지는 두 가지 아이디어로 요약됩니다. 부품이 자유롭게 떨어지지 않게 하거나, 떨어질 때 충격을 완충하는 것입니다. 방법을 부품 크기, 재료 및 교대 패턴에 맞추고 좋은 프로그래밍 습관을 결합하면 와이어 단선으로 인한 손실이 줄어듭니다.
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