ลวดหย่อนข้างเดียว: สาเหตุและลำดับขั้นตอนการแก้ไขปัญหาแบบทีละขั้น

ลวดหย่อนข้างเดียว — ลวดโมลิบดีนัมตึงข้างหนึ่งและหย่อนอีกข้างหนึ่ง — เป็นปัญหาทั่วไปของการตัดลวด EDM สาเหตุมีหลายประการและระบุได้ยาก การแก้ไขหลายอย่างจึงรักษาแค่อาการ การระบุสาเหตุหลักและตรวจสอบตามลำดับคือวิธีแก้ปัญหา

1. สาเหตุหลัก

สาเหตุหลักคือม้วนลวดไม่ตั้งฉากกับชุดล้อนำลวดแนวนอน การสึกหรอในเส้นทางลวดทำให้เกิดระยะคล่อง การสั่นสะเทือนและการเคลื่อนตัวระหว่างการทำงานในที่สุดแสดงออกเป็นข้างตึง ข้างหย่อน

2. ลำดับการตรวจสอบเจ็ดจุด

1. เกียร์ขับและคัปปลิ้ง: ตรวจสอบเสียงผิดปกติ หากมีให้เปลี่ยนก่อน — ระยะคล่องจากการสึกหรอคือสิ่งที่ทำให้เกิดเสียง
2. ระยะคล่องสกรูนำและน็อต: หากการประกอบหลวมเกินไป ให้ปรับน็อตล็อกหรือเปลี่ยน สกรูนำที่สึกหรอยังทำให้เกิดรูรูปวงรี
3. แบริ่งม้วนลวด: เปลี่ยนหากสึกหรออย่างรุนแรง
4. ความขนานและความราบของม้วนลวด: เทียบกับแกน Y ของแท่นเลื่อน ความขนานควรต่ำกว่า 0.01 มม. และความราบต่ำกว่า 0.02 มม. หากเกินให้ปรับกลับภายในค่าความคลาดเคลื่อน
5. ล้อนำลวดด้านหลัง: ตรวจสอบว่าหมุนได้อิสระ เปลี่ยนหากขัดขวาง
6. บล็อกนำไฟฟ้า: ตรวจสอบร่องที่ถูกดึงที่ติดลวด เปลี่ยนหากมี และใช้บล็อกคุณภาพดี
7. ตัวปรับความตึงลวด: หากยังระบุสาเหตุไม่ได้ ให้ติดตั้งตัวปรับความตึงลวดอัตโนมัติและสังเกตผล

3. การตรวจสอบเพิ่มเติมสำหรับเครื่อง MS-WEDM

บนเครื่อง MS-WEDM ความแตกต่างของความเร็วป้อนระหว่างการหมุนไปข้างหน้าและย้อนกลับเกี่ยวข้องอย่างใกล้ชิดกับวิธีการเดินลวด การเปลี่ยนชุดล้อนำลวดและบล็อกนำไฟฟ้าอาจกำจัดความหย่อนข้างเดียวได้ แต่ความแตกต่างของความเร็วป้อนอาจไม่หายไปทั้งหมด สำหรับเครื่องประเภทนี้ ให้เน้นที่:

1. ความครอบคลุมของการชะล้างเศษ: กระแสน้ำควรพันลวดอย่างสมบูรณ์เพื่อให้น้ำยาเข้าสู่ร่องตัดเพื่อการคายประจุที่มีประสิทธิภาพและระงับอาร์ก
2. ความแข็งแกร่งของโครงลวดนำ: ตรวจสอบว่าสลักเกลียวโครงบนและล่างแน่นดี หลังยึดแผ่นโครงบน พื้นผิวสัมผัสของโครงต้องประกบกับพื้นผิวขูดของเสาโครง (มิฉะนั้นรูเจาะของล้อนำลวดเอียงและความต้านทานเพิ่มขึ้น)
3. การหมุนของล้อนำลวด: ต้องหมุนอิสระ
4. ความสูงของบล็อกนำไฟฟ้า: สูงกว่าเส้นบนสุดของล้อนำลวดเล็กน้อยเป็นที่นิยม
5. การร้อยลวด: ร้อยลวดด้วยแรงน้อยที่สุดในขณะที่แน่ใจว่าลวดสัมผัสกับล้อนำลวดและบล็อกนำไฟฟ้าอย่างถูกต้อง
6. การเยื้องศูนย์ของม้วนลวด: วัดการเยื้องศูนย์แบบวงกลมให้ต่ำกว่า 0.02 มม. และตรวจสอบการขึ้นลงแนวตั้งระหว่างการเคลื่อนที่เป็นเส้นตรง (ถอดสกรูนำออก ดันม้วนลวด แล้ววัดเส้นกำเนิดด้านข้างและด้านบนด้วยเข็มวัด ค่าที่เคลื่อนที่ต่ำกว่า 0.05 มม. มีผลน้อยในระยะสั้น)
7. การติดตั้งสกรูนำ: การติดตั้งที่ไม่ถูกต้องสร้างความต้านทานการทำงานที่ไม่สม่ำเสมอและการเคลื่อนตัวของลวดที่มองเห็นได้

สรุป ต้นตอของความหย่อนข้างเดียวคือเส้นทางลวดที่ไม่ตั้งฉากและชิ้นส่วนสึกหรอ ตรวจสอบตามลำดับ ระบบส่งกำลัง → สกรูนำ → แบริ่ง → ความขนาน → ล้อนำลวด → บล็อกนำไฟฟ้า พร้อมตรวจความแข็งแกร่งของโครงและการชะล้างเศษสำหรับ MS-WEDM และกรณีส่วนใหญ่สามารถระบุและแก้ไขได้ ตัวปรับความตึงอัตโนมัติเป็นมาตรการเสริมที่มีประโยชน์