เมื่อเครื่องตัดลวด EDM หยุดคายประจุอย่างถูกต้อง การตัดจะหยุดชะงักและต้องหาสาเหตุให้เร็ว ความผิดปกติในการคายประจุมักเกี่ยวข้องกับสภาพช่องว่างการคายประจุ สภาพของวงจร และรูปแบบการคายประจุ ตรวจสอบสี่ด้านต่อไปนี้

1. วงจรเปิด

no-discharge-fix

หากแรงดันเกิน 50 โวลต์ปรากฏข้ามช่องว่างระหว่างการกลึง แต่ช่องว่างไม่เคยพังทลายลง จะไม่มีกระแสไหล และการคายประจุปกติเป็นไปไม่ได้ เมื่อการคายประจุล้มเหลว ให้ตรวจหาวงจรเปิดก่อน — นี่คือลำดับความสำคัญในการแก้ไขปัญหา

2. วงจรลัด

สิ่งสกปรกหรือฝุ่นที่มากเกินไปในช่องว่างการคายประจุทำให้กระแสเกิดการลัดวงจร หลังการลัดวงจร กระแสจำนวนมากสะสมแต่แรงดันอิเล็กโทรดยังคงต่ำมาก จึงไม่เกิดการตัด ทำความสะอาดช่องว่างและผิวอิเล็กโทรด และรักษาให้สะอาด

no-discharge-fix

3. การคายประจุอาร์คไม่เสถียร

หากเศษจากการคายประจุแบบพัลส์ไม่ถูกกำจัดทันเวลา จุดพัลส์จะกระจัดกระจายแทนที่จะรวมศูนย์ และเกิดความร้อนสะสมเฉพาะจุด หากปล่อยไว้จะกลายเป็นวงจรอุบาทว์: พัลส์ประกายไฟเปลี่ยนเป็นพัลส์อาร์คและทำลายลวดโมลิบดีนัม กำจัดผลิตภัณฑ์การคายประจุทันทีเพื่อให้พัลส์รวมศูนย์และเสถียร

4. การคายประจุอาร์คมากเกินไป

การคายประจุอาร์คที่มากเกินไปก็ทำให้เครื่องหยุดคายประจุตามปกติเช่นกัน ตรวจสอบการตั้งค่าพลังงานการคายประจุและสภาพช่องว่าง และหลีกเลี่ยงการเกิดอาร์ค

no-discharge-fix

ลำดับการแก้ไขปัญหา

  1. ตรวจหาวงจรเปิด: ยืนยันว่าแรงดันช่องว่างสามารถพังทลายและคายประจุได้ตามปกติ
  2. ตรวจหาวงจรลัด: ทำความสะอาดสิ่งสกปรกและฝุ่นในช่องว่าง ตรวจสอบฉนวน
  3. สังเกตรูปแบบการคายประจุ: ยืนยันว่าพัลส์รวมศูนย์และสังเกตสัญญาณของการเกิดอาร์ค
  4. ปรับพารามิเตอร์ไฟฟ้า: ตั้งค่าแรงดัน กระแส และความกว้าง/ช่วงพัลส์ให้เหมาะสมเพื่อรักษาการคายประจุให้เสถียร

สรุป: ความผิดปกติในการคายประจุส่วนใหญ่ย้อนกลับไปที่สภาพช่องว่างและรูปแบบการคายประจุ ไล่ตรวจจากวงจรเปิด → วงจรลัด → เสถียรภาพของอาร์ค → อาร์คมากเกินไป พร้อมปรับพารามิเตอร์ไปตามเส้นทาง ปัญหาการคายประจุส่วนใหญ่ก็จะได้รับการแก้ไข

ต้องการข้อมูลเพิ่มเติม? — เราตอบกลับภายใน 24 ชั่วโมง ติดต่อทีมขาย

Choose a fluid for your WEDM machine

Explore application guidance or request a trial on a real machine.

WhatsApp