와이어 EDM 방전 불량: 점검해야 할 네 가지 영역

와이어 EDM 기계가 정상적으로 방전되지 않으면 절삭이 중단되므로 원인을 신속히 찾아야 합니다. 방전 불량은 대개 방전 갭의 상태, 회로의 조건, 방전 형태와 관련이 있습니다. 다음 네 가지 영역을 점검하십시오.

1. 개방 회로

가공 중 갭 양단에 50V 이상이 나타나는데 갭이 절연 파괴되지 않으면 전류가 흐르지 않아 정상적인 방전이 불가능합니다. 방전이 실패하면 먼저 개방 회로를 확인하십시오 — 이것이 트러블슈팅의 최우선 순위입니다.

2. 단락

방전 갭에 과도한 이물질이나 먼지가 쌓이면 전류가 단락됩니다. 단락 후에는 큰 전류가 축적되지만 전극 전압은 매우 낮게 유지되어 절삭이 이루어지지 않습니다. 갭과 전극 표면을 세척하고 깨끗하게 유지하십시오.

3. 불안정한 아크 방전

펄스 방전으로 생긴 칩(가공 부스러기)이 제때 제거되지 않으면 펄스 포인트가 집중되지 않고 흩어져 국부 과열이 축적됩니다. 방치하면 악순환이 됩니다. 스파크 펄스가 아크 펄스로 변해 몰리브덴 와이어를 손상시킵니다. 방전 생성물을 신속히 제거하여 펄스를 집중시키고 안정적으로 유지하십시오.

4. 과도한 아크 방전

과도한 아크 방전도 기계가 정상적으로 방전하지 못하게 만듭니다. 방전 에너지 설정과 갭 상태를 점검하고 아크를 유발하지 않도록 하십시오.

트러블슈팅 순서

1. 개방 회로 확인: 갭 전압이 절연 파괴되어 정상적으로 방전할 수 있는지 확인합니다.
2. 단락 확인: 갭의 이물질과 먼지를 청소하고 절연 상태를 확인합니다.
3. 방전 형태 관찰: 펄스가 집중되는지 확인하고 아크 발생 징후를 살펴봅니다.
4. 전기 파라미터 조정: 전압, 전류, 펄스 폭/간격을 적절히 설정하여 방전을 안정적으로 유지합니다.

요약: 대부분의 방전 불량은 갭 상태와 방전 형태에 기인합니다. 개방 회로 → 단락 → 아크 안정성 → 과도한 아크 순서로 점검하면서 파라미터를 조정하면 대부분의 방전 문제를 해결할 수 있습니다.