การป้องกันน้ำยาตัดกระเด็นในเครื่องตัดลวด EDM: วิธีใช้ฟองน้ำ

เครื่องตัดลวด EDM ทั้งความเร็วสูงและความเร็วปานกลางต้องพึ่งพาน้ำยาตัด น้ำยาทำหน้าที่ชะล้างร่องตัด หล่อเย็นลวดโมลิบดีนัมและชิ้นงาน พัดพาความร้อนจากการคายประจุประกายไฟ และกำจัดเศษจากการกัดกร่อน แต่การไหลของน้ำยาจากบนลงล่างไม่สามารถผ่านร่องแคบได้ทั้งหมด การกระเด็นจึงหลีกเลี่ยงไม่ได้ น้ำยาสูตรน้ำมันกระจายคราบมันทั่วเครื่อง ส่วนน้ำยาสูตรน้ำที่เปียกแล้วแห้งซ้ำๆ อาจทำให้โต๊ะทำงานขึ้นสนิมได้หากไม่ดูแลเครื่อง นี่คือเหตุผลที่การกักเก็บการกระเด็นจึงสำคัญ

1. ทำไมการ์ดเครื่องจึงไม่เพียงพอ

เครื่องมาพร้อมการ์ดกันกระเด็น แต่ในทางปฏิบัติชิ้นงานอาจใหญ่กว่าที่การ์ดครอบคลุม การ์ดอาจกีดขวางการโหลด-ถอดชิ้นงาน และการ์ดที่สกปรกในที่สุดก็บดบังการมองเห็นชิ้นงานของผู้ปฏิบัติงาน

2. วิธีใช้ฟองน้ำกักเก็บการกระเด็น

แผ่นฟองน้ำบนโต๊ะทำงาน ปูแผ่นฟองน้ำบางหนาประมาณ 10–15 มม. เป็นชั้นสม่ำเสมอทั่วผิวโต๊ะทำงาน น้ำยาที่ฉีดลงมาจะถูกดูดซับโดยฟองน้ำแทนที่จะกระดอนและกระเด็น

ฟองน้ำที่ล้อนำลวดบน สอดฟองน้ำบางใกล้ล้อนำลวดบนและปรับตำแหน่งเพื่อให้น้ำยาไหลตรงลงมาตามลวดโมลิบดีนัมโดยไม่กระทบอัตราการไหลของน้ำยา

3. ประโยชน์เพิ่มเติม

วิธีใช้ฟองน้ำไม่ได้ทำเพียงหยุดการกระเด็น:

1. ฟองน้ำอิ่มตัวเร็วและไม่รบกวนการหมุนเวียนของน้ำยา
2. ฟองน้ำดักจับเศษการกัดกร่อน น้ำมัน และน้ำยาได้จำนวนมาก รวมกับการกรองของเครื่องเองช่วยยืดอายุน้ำยาทำงานได้อย่างมาก
3. โต๊ะทำงานทำความสะอาดง่ายขึ้นมาก
4. เมื่อฟองน้ำเก็บเศษมากเกินไป ก็เพียงเปลี่ยนใหม่

สรุป วิธีใช้ฟองน้ำต้นทุนต่ำและมีประสิทธิภาพ ครบทั้งการกักเก็บการกระเด็น การดักจับเศษ และการยืดอายุน้ำยา การวางฟองน้ำบนโต๊ะทำงานและอัดฟองน้ำที่ล้อนำลวดบนจะปรับปรุงปัญหาการกระเด็นได้อย่างเห็นได้ชัด