중속 와이어 방전가공기(MS-WEDM)는 와이어를 고속으로 왕복 운동시키면서 멀티패스 커팅을 수행하여 정밀도와 절삭 속도의 유용한 조합을 제공합니다. 많은 가공점에서 균형 잡힌 선택지로 고속(HS-WEDM)과 저속(LS-WEDM) 기계 사이에 위치합니다.

1. MS-WEDM의 핵심 장점

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멀티패스 커팅. LS-WEDM과 마찬가지로 MS-WEDM도 여러 패스를 지원합니다. 제어 시스템이 프로그램에 따라 가공 파라미터(고주파 펄스 폭, 펄스 간격, 파워 트랜지스터 수, 와이어 속도)를 자동으로 조정하며, 작업자가 미세 조정할 수 있습니다. 마지막 패스는 저전류와 저속 와이어 속도를 사용하여 LS-WEDM 품질에 가까운 매끄러운 표면을 만들어냅니다 — LS-WEDM 작업량의 일부를 실질적으로 대체할 수 있습니다.

전진 3초·후진 2초 이동. 와이어 공급 시스템이 자동으로 역전됩니다: 3초 전진 후 2초 후진하여 와이어가 점진적으로 진행합니다. 대부분의 기계는 이 시간이 고정되어 있지만, 일부 제어 시스템에서는 작업에 맞게 3~10초 사이로 조정할 수 있습니다. 이 모드는 정밀도 요구가 낮은 작업에 적합합니다 — 표면에 육안으로 보이는 줄무늬는 없지만 자국은 여전히 존재하며, 단지 간격이 너무 좁아 보이지 않을 뿐입니다.

단면 방전. 와이어가 한 방향으로만 이동할 때 방전하고 역행정에서는 방전을 멈춥니다. 한 방향만 방전하므로 표면에 와이어 자국(마킹 라인)이 남지 않아 전진 3초·후진 2초 이동 방식보다 우수한 가공물을 생산합니다.

참고: 전진 3초·후진 2초 이동과 단면 방전은 모두 단일 패스 공정입니다. 방전 입자가 표면에 남으므로 표면 품질이 멀티패스 커팅과 같지 않습니다.

2. 운전 시 12가지 주의사항

  1. 와이어 공급부나 작업대의 안전 가드를 와이어 운전 또는 가공 중에 열지 마십시오.
  2. 기계 운전 중에 안전 가드 위로 손을 넣지 마십시오.
  3. 전극 와이어에 절대 닿지 마십시오 — 감전 위험이 있습니다.
  4. 기계 운전 중 또는 전원이 켜진 상태에서 전기 캐비닛 문을 열지 마십시오 — 감전을 방지합니다.
  5. 절삭 중 가공액(절연액) 흐름을 장시간 중단하지 마십시오 — 속도와 정밀도가 저하되고 와이어가 손상됩니다.
  6. 비상 정지(버섯형) 버튼이 장착되어 있습니다. 비상 시 누르십시오.
  7. 기계 전기 시스템에 서지 및 낙뢰 보호 장치를 설치하십시오.
  8. 가드는 시동과 연동되어 있지 않습니다 — 가공 중에는 항상 사용하십시오.
  9. 정비 전에 반드시 전원을 차단하십시오.
  10. 가공물 클램핑 및 하역 시 충격 부상을 방지하기 위해 보호 장구를 착용하십시오.
  11. 지정된 장소에서 가공물을 세척하고 보안경, 마스크, 미끄럼 방지 신발을 착용하십시오.
  12. 기계에서 이상한 소음, 연기, 진동 또는 냄새가 발생하면 즉시 전원을 끄고 점검을 받으십시오.

요약: MS-WEDM의 핵심 가치는 “멀티패스 커팅 + 자동 파라미터 조정”입니다 — 더 낮은 비용으로 LS-WEDM에 근접한 표면 품질을 제공합니다. 안전 주의사항을 엄격히 준수하면 인원과 장비를 모두 보호할 수 있습니다.

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