와이어 EDM 폐액 처리: 가공액 선정부터 친환경 폐기까지

와이어 EDM 폐액은 몰리브덴, 철, 카본 분말, 슬러지 등 다량의 금속 입자와 불순물을 포함합니다. 부주의하게 폐기하면 환경 오염과 규정 위반 위험을 동시에 초래합니다. 적절한 처리는 이제 모든 가공 공장의 기본 역량입니다.

1. 가공액 선정 (발생원 관리)

가장 중요한 단계는 아질산염 무함유, 비유계 절연액을 선택하는 것입니다. 이러한 가공액은 본질적으로 더 깨끗하여 나중에 폐액 처리의 부담을 줄여줍니다.

2. 가공액 회로 청소

사용한 가공액은 금속 분말과 이물을 곳곳에 남깁니다. 가공액 속뿐만 아니라 탱크 모서리, 배관, 펌프 밸브 스크린에도 축적됩니다. 가공액을 교체할 때는 탱크, 작업대, 모든 배관을 철저히 청소하십시오.

3. 여과

폐액을 자력 분리기 또는 부직포 벨트 필터에 통과시킵니다. 액체는 중력이나 부스터 펌프로 부직포 매체를 통과하고 슬러지와 고형물이 포집됩니다. 여과된 슬러지와 고형 입자는 밀봉 봉투에 모아 산업 폐기물 처리 업체에 맡겨 폐기합니다.

4. 화학적 침전

가공액에 침전 흡착제(명반 또는 활성탄 제제 등)를 2~5% 첨가하고 적당히 교반한 뒤 침전시킵니다. 해사도 흡착제로 사용할 수 있습니다. 처리된 액체는 투명한 연한 색의 용액이 됩니다. 침전된 폐기물도 산업 폐기물 처리 업체에 보냅니다.

5. 재사용 또는 위탁 폐기

처리된 액체는 순환 절삭유의 보충수로 재사용하거나, 폐수 처리 업체에 맡겨 최종 처리할 수 있습니다.

요약: 폐액 처리는 세 단계로 정리됩니다. 발생원에서 친환경 가공액을 선택하고, 공정 중에 여과와 침전을 수행하며, 마지막에 규정에 맞게 폐기합니다. 이 5단계 공정을 따르면 환경 위험을 낮추고 부분 재사용이 가능하며 규정 준수와 비용의 균형을 이룹니다.