Многие операторы избегают резки алюминия на проволочной ЭЭО. Он быстро изнашивает токопроводящие блоки, прорезает глубокие канавки, и эти канавки легко защемляют и обрывают молибденовую проволоку — иногда настолько сильно, что застрявшую проволоку невозможно вытащить. Понимание механизма износа указывает на эффективные средства устранения.
1. Почему токопроводящие блоки быстро изнашиваются на алюминии
Крошка оксида алюминия (Al₂O₃). Резка алюминия образует большие объёмы частиц оксида алюминия. Они чрезвычайно твёрдые и абразивные, ведут себя как притирочная паста, быстро прорезая канавки в месте контакта проволоки с токопроводящим блоком. Мягкая алюминиевая стружка и твёрдая крошка набиваются в канавку; заклинившись, они забивают канал и обрывают проволоку.
Эрозия разрядами. Оксид алюминия между проволокой и токопроводящим блоком периодически проводит и изолирует движущуюся пару, порождая искровые разряды, которые быстрее разрушают блок. Это общий недостаток станков HS-WEDM, подающих питание через токопроводящий блок.
Аналогичное поведение наблюдается при резке токопроводящей керамики, нитрида кремния или нитрида бора.
2. Четыре способа замедлить износ
1. Настройте параметры импульсов. Большая длительность импульса и короткая пауза между импульсами дают более крупные частицы оксида алюминия, налипающие на проволоку. Повышение напряжения холостого хода, сужение длительности импульса и увеличение паузы между импульсами уменьшают налипание частиц.
2. Управляйте диэлектрической жидкостью. Алюминий обычно режут водной диэлектрической жидкостью, обычно разбавленной в соотношении 1:10–1:20; для алюминия смесь можно делать более обеднённой, балансируя эффективность и стоимость. Добавьте губчатый фильтр, чтобы примеси не попадали в бак, поддерживайте чистый поток и уменьшайте налипание — и регулярно промывайте или заменяйте губку.
3. Используйте правильную технику работы. Положите губку в канавку в задней части верхнего кронштейна направляющей проволоки. Быстро движущаяся возвратно-поступательно проволока трётся о губку, демпфируя вибрацию проволоки, чтобы источник питания работал корректно.
4. Установите устройство для резки алюминия. Принцип прост: две угольные щётки плюс соединяющий их проводник. После подключения питания токопроводящего блока к клемме устройства ток поступает от устройства, и блок перестаёт нести ток. Монтаж прост — закрепите узел на левом основании катушки с проволокой с помощью двух резьбовых отверстий для лёгкой установки и снятия. Сообщается, что угольные щётки служат около двух лет, практически устраняя повреждение блока, связанное с алюминием.
3. Другие способы снизить износ
- Используйте более плотный материал для токопроводящего блока
- Добавьте резиновый скребок между блоком и направляющим роликом
- Используйте более чистую диэлектрическую жидкость
- Чаще поворачивайте поверхность блока
- Используйте малую длительность импульса с большими паузами, чтобы уменьшить повторное налипание
Каждый способ помогает лишь умеренно, но их можно комбинировать в соответствии с реальными условиями работы.
Корневая причина повреждения блока при резке алюминия — двойное действие крошки оксида алюминия и эрозии разрядами. Оптимизация параметров, управление жидкостью, техника работы и устройство для резки алюминия вместе заметно замедляют износ, снижают обрывы проволоки и частоту поворота блока.
Нужна дополнительная информация? Свяжитесь с отделом продаж — мы отвечаем в течение 24 часов. Связаться с отделом продаж