ฟองจำนวนเล็กน้อยบนโต๊ะทำงานและในถังเป็นเรื่องปกติเมื่อใช้น้ำยาตัดลวด EDM แบบน้ำ เพื่อทำความสะอาดและชะล้างเศษ สูตรน้ำยาจึงมีสารลดแรงตึงผิวและสารส่งเสริมการคายประจุ ดังนั้นน้ำยาใหม่จึงเกิดฟองเล็กน้อยในตอนแรกและจะสงบลงในภายหลัง หากเกิดฟองหนาแน่นหลังใช้งานเป็นเวลานาน สาเหตุมาจากการใช้งานหรืออุปกรณ์
1. ระดับน้ำยาต่ำเกินไป เมื่อถังมีน้ำยาน้อยกว่าครึ่งหนึ่งของความจุ ปั๊มจะยังคงทำงานและปั่นกวนน้ำยา ซึ่งทำให้เกิดฟอง วิธีแก้ไข: เติมน้ำยาแบบน้ำที่ผสมอย่างถูกต้องทันทีที่ระดับน้ำยาลดต่ำกว่าครึ่งหนึ่ง — ห้ามเติมน้ำเปล่าโดยเด็ดขาด
2. การไหลเร็วเกินไป ความเร็วปั๊มที่สูงเกินไป หรือมีเศษวัสดุพันใกล้ทางดูดของปั๊ม ทำให้น้ำยาไหลเร็วเกินกว่าที่ฟองอากาศจะลอยขึ้นได้ และฟองจะสะสมมากขึ้น
วิธีแก้ไข: ตรวจสอบปั๊มและควบคุมอัตราการไหล การไหลจากหัวฉีดที่เร็วกว่าไม่ได้ดีกว่าเสมอไป — ในการตัดลวด EDM การเคลื่อนที่ด้วยความเร็วสูงของลวดเป็นตัวนำน้ำยาเข้าสู่ร่องตัดเพื่อระบายความร้อนและกำจัดเศษวัสดุ ไม่ใช่กระแสจากหัวฉีด หัวฉีดควรเพียงแต่พันลวดด้วยน้ำยาอย่างสม่ำเสมอเท่านั้น
3. มีมุมฉากมากเกินไปในถัง หรือตั้งหัวฉีดตรงเกินไป ถังที่มีมุมฉากหลายจุด หรือหัวฉีดที่ทำมุมตรงเข้าหาพื้นผิวน้ำยา จะดูดอากาศเข้าไปที่จุดกระทบและทำให้เกิดฟอง วิธีแก้ไข: ลดมุมฉากในการออกแบบถัง ปรับมุมหัวฉีดระหว่างการใช้งาน ตั้งหัวฉีดให้ต่ำแทนที่จะยกสูง และตรวจสอบว่าหัวฉีดอุดตันหรือไม่
4. ความเข้มข้นอ่อนเกินไป น้ำยาแบบน้ำมีสารกันฟอง (สารยับยั้งฟอง) ในสัดส่วนคงที่ การเติมน้ำมากเกินไปจะลดความเข้มข้นลง ทำให้สารกันฟองเจือจางเกินขีดความสามารถและฟองเพิ่มขึ้น ในฤดูร้อน น้ำจะระเหยเร็วกว่าอัตราการใช้เข้มข้น ซึ่งจริง ๆ แล้วจะทำให้ความเข้มข้นในถังสูงขึ้น — ควรปรับให้เหมาะสม วิธีแก้ไข: ผสมตามอัตราส่วนที่แนะนำอย่างเคร่งครัด และอย่าลดต้นทุนด้วยการเติมน้ำมากขึ้นและเข้มข้นน้อยลง ความเข้มข้นที่ผิดมีผลมากกว่าการเกิดฟอง: ประสิทธิภาพการตัดและความแม่นยำลดลง ชิ้นส่วนเครื่องจักรสึกหรอเร็วขึ้น และทั้งชิ้นงานและเครื่องจักรอาจเกิดสนิมได้ ในฤดูร้อนควรเจือจางเพิ่มเล็กน้อยเมื่อเติมน้ำยา
5. ผสมน้ำยาหลายชนิดเข้าด้วยกัน หากไม่ได้ทำความสะอาดเครื่องจักรและถังก่อนเปลี่ยนเป็นผลิตภัณฑ์ใหม่ ส่วนประกอบจากสูตรที่แตกต่างกันอาจทำปฏิกิริยากัน เปลี่ยนประสิทธิภาพ และทำให้เกิดฟอง วิธีแก้ไข: ทำความสะอาดเครื่องจักรและถังให้ทั่วถึงก่อนเปลี่ยนน้ำยา เมื่อเปลี่ยนจากน้ำยาแบบน้ำมันเป็นแบบน้ำ ต้องกำจัดตะกอนเก่าทั้งหมดออกจากถังและโต๊ะทำงาน — คราบตะกอนหนาเก่าอาจไปอุดกั้นการชะล้างเศษได้
สรุป เมื่อฟองมีมากเกินไป ให้ตรวจสอบตามลำดับ “ระดับน้ำยา → การไหล → หัวฉีด → ความเข้มข้น → การผสม” และกรณีส่วนใหญ่จะแก้ไขได้อย่างรวดเร็ว การผสมที่ถูกต้องและการบำรุงรักษาอย่างสม่ำเสมอคือสิ่งที่ทำให้น้ำยามีประสิทธิภาพคงที่และควบคุมฟองได้
ต้องการข้อมูลเพิ่มเติม? — เราตอบกลับภายใน 24 ชั่วโมง ติดต่อทีมขาย