CAD Và Lập Trình Cho Máy Cắt Dây EDM: Mã G, Đường Chạy Dao Và Chuyển Đổi Hình Ảnh

Vẽ CAD và lập trình là nền tảng của công việc cắt dây EDM. Hiểu mã G, bố trí đường chạy dao và chuyển đổi hình ảnh là chìa khóa cho chất lượng và hiệu quả.

1. Các Mã G Thông Dụng (MS-WEDM / HS-WEDM)

• G90 tọa độ tuyệt đối; G91 tọa độ tăng dần (cố định cho 3B).
• G92 xác định gốc tọa độ chương trình (điểm bắt đầu 3B).
• G00 định vị nhanh; G01 cắt thẳng (L1–L4); G02 cung theo chiều kim đồng hồ (SR); G03 cung ngược chiều kim đồng hồ (NR).
• G41 bù trái; G42 bù phải; G40 hủy bù (đoạn vào cắt không cần bù).
• M00 dừng chương trình; M02 kết thúc chương trình.
• A mã côn (A3 = 3°); T thay dao cho cắt tinh lần nữa (T2 = cắt tinh bằng dao 2).

Định dạng đường thẳng: G01 Xx Yy. Định dạng cung: G02/G03 Xx Yy Ii Jj — xy là điểm cuối, ij là tâm cung tương đối so với điểm đầu.

2. Nguyên Tắc Bố Trí Đường Chạy Dao

Đường chạy được lên kế hoạch tốt cải thiện độ chính xác và giảm biến dạng:

1. Cắt trước ở nơi dễ gia công và ít ảnh hưởng đến chi tiết nhất.
2. Giữ đường chạy ở khoảng cách an toàn so với bề mặt phôi.
3. Bố trí các mặt chưa gia công và đầu kẹp cắt sau cùng.
4. Ưu tiên lỗ xâu dây hơn việc vào cắt từ mặt ngoài trên chi tiết đòi hỏi độ chính xác cao, và dùng đường cắt thứ hai trên chi tiết lớn.
5. Cắt hai chi tiết từ một phôi qua các lỗ xâu dây riêng biệt.

3. Chuyển Đổi Hình Ảnh Thành Bản Vẽ Cắt

Trong CAD: chèn hình ảnh, vẽ lại biên dạng bằng các đường thẳng và cung, xóa hình ảnh, khép kín tất cả các đường bao và sửa các vùng quá hẹp để cắt. Lưu dưới dạng DXF 2000, kiểm tra đường chạy, rồi chạy.

Trong CAXA: dùng chức năng vector hóa và chọn trực tiếp tệp JPG, hoặc chuyển đổi thành BMP và nhập qua vector hóa bitmap. Sửa chữa kết quả trước khi lập trình.

4. Mẹo Lập Trình

Vào cắt sạch: vào cắt bằng cung và ra cắt bằng cung trên biên dạng ngoài; vào lỗ từ góc sắc hoặc mở các đường bao khép kín; so le các điểm vào cắt trên các lần cắt tinh; vào các biên dạng nghiêng 3–5° theo đường tiếp tuyến.

Kiểm soát biến dạng: đỡ tại các điểm đặc sau khi cắt thô; thêm nhiều điểm đỡ cho chày dài, miếng chèn và lỗ vách mỏng; dùng lỗ xâu dây cho các biên dạng lớn hoặc dài.

Kích thước nhất quán trên chi tiết dày: tăng tốc độ dây và tăng nhẹ lực căng; cắt tinh lần đầu nhiều hơn; giảm điện áp 5–10 V trên biên dạng ngoài lồi và tăng 5–10 V trên lỗ lõm.

Mẹo khác: cắt các lỗ dưới 2 mm không để lại phoi (trừ khi có côn); cắt thô tất cả các lỗ trước, rồi mài phẳng, sau đó cắt tinh cho khuôn chính xác; giữ đầu thấp khi cắt tinh trên MS-WEDM; giữ dầu vít me không vào bể dung dịch điện môi; không bao giờ trộn dầu gốc dầu vào dung dịch điện môi gốc nước; vòi phun xả mạt sapphire cải thiện độ bóng trên HS-WEDM.

5. Vẽ Bánh Xích Trong AutoCAD

Vẽ bánh xích cần: d1 đường kính con lăn, p bước xích, z số răng, a góc rãnh, d đường kính vòng chia, bán kính cung chân/mặt răng, đường kính vòng đỉnh/chân và chiều cao răng theo dây cung. Với bánh xích 12 răng bước 50,8: d = p ÷ sin(180°÷z) ≈ 196,28; dùng bán kính cung chân ở mức trung bình (~14,44), góc rãnh 132,5°, bán kính cung mặt răng tối thiểu, vòng đỉnh 217, sau đó cắt tỉa, đối xứng và lặp tạo 12 răng.

Tóm tắt: Mã G, bố trí đường chạy và chuyển đổi hình ảnh là những kiến thức cơ bản của lập trình cắt dây EDM; các mẹo trên giúp vẽ nhanh hơn và cải thiện chất lượng.