와이어 EDM CAD 및 프로그래밍: G코드, 공구 경로 및 이미지 변환

CAD 도면 작업과 프로그래밍은 와이어 EDM 작업의 기초입니다. G코드, 경로 배치 및 이미지 변환을 이해하는 것이 품질과 효율성의 핵심입니다.

1. 일반적인 G코드 (MS-WEDM / HS-WEDM)

• G90 절대 좌표; G91 증분 좌표(3B는 고정).
• G92 프로그램 기준점 정의(3B 시작점).
• G00 급속 위치 결정; G01 직선 절단(L1~L4); G02 시계 방향 호(SR); G03 반시계 방향 호(NR).
• G41 좌측 보정; G42 우측 보정; G40 보정 해제(진입 시 불필요).
• M00 프로그램 정지; M02 프로그램 종료.
• A 테이퍼 코드(A3 = 3°); T 스킴 컷 공구 교환(T2 = 공구 2로 스킴).

라인 형식: G01 Xx Yy. 호 형식: G02/G03 Xx Yy Ii Jj — xy는 끝점, ij는 시작점 기준 호 중심입니다.

2. 공구 경로 배치 원칙

잘 계획된 경로는 정확도를 높이고 변형을 줄입니다:

1. 가공이 쉽고 부품에 영향을 가장 적게 주는 부분을 먼저 절단합니다.
2. 경로를 가공물 표면에서 안전 거리만큼 유지합니다.
3. 미가공 면과 클램핑 쪽을 마지막으로 배치합니다.
4. 고정밀 부품은 표면에서 진입하기보다 스레딩 홀을 선호하고, 대형 부품은 두 번째 패스를 사용합니다.
5. 하나의 원판에서 별도의 스레딩 홀로 두 개의 부품을 절단합니다.

3. 이미지를 절단 도면으로 변환

CAD에서: 이미지를 삽입하고 선과 호로 외형을 트레이싱한 다음 이미지를 삭제하고 모든 윤곽을 닫으며 절단하기 어려운 좁은 영역을 수정합니다. DXF 2000으로 저장하고 경로를 테스트한 후 실행합니다.

CAXA에서: 벡터화 기능을 사용해 JPG를 직접 선택하거나, BMP로 변환한 후 비트맵 벡터화로 가져옵니다. 프로그래밍 전에 결과를 수정합니다.

4. 프로그래밍 팁

깨끗한 진입: 외형 프로파일은 호로 진입/진출하고, 홀은 예리한 모서리에서 진입하거나 닫힌 윤곽을 열고, 스킴 패스에서는 진입점을 엇갈리게 하며, 경사 프로파일은 접선 방향으로 3~5° 진입합니다.

변형 제어: 황삭 후 견고한 지점에서 지지하고, 긴 펀치, 인서트, 얇은 벽 홀에는 여러 개의 지지대를 추가하며, 크거나 긴 외형에는 스레딩 홀을 사용합니다.

두꺼운 부품의 균일한 치수: 와이어 속도를 높이고 장력을 약간 증가시키며, 첫 번째 패스를 더 여러 번 스킴하고, 볼록한 외형 프로파일에서는 전압을 510V 낮추고 오목한 홀에서는 510V 높입니다.

기타 팁: 2mm 미만 홀은 칩 없이 절단합니다(테이퍼 제외). 모든 홀을 먼저 황삭한 다음 평평하게 연삭하고 정밀 다이용 마무리 스킴을 수행합니다. MS-WEDM 스킴에서는 헤드를 낮게 유지하고, 리드 스크류 오일이 가공액 탱크에 들어가지 않게 하며, 수계 가공액에 유계를 절대 혼합하지 말고, 사파이어 플러싱 노즐로 HS-WEDM 표면 품질을 개선합니다.

5. AutoCAD에서 스프로킷 도면

스프로킷 도면에 필요한 요소: d1 롤러 지름, p 피치, z 톱니 수, a 홈 각도, d 피치원 지름, 이뿌리/이면 호 반경, 이끝원/이뿌리원 지름, 현 이두께. 50.8 피치에서 12톱니 스프로킷의 경우: d = p ÷ sin(180°÷z) ≈ 196.28; 중간 범위의 이뿌리 호 반경(~14.44), 132.5° 홈 각도, 최소 이면 호 반경, 이끝원 217을 사용한 후 트림, 미러, 12개 톱니 배열을 수행합니다.

요약: G코드, 경로 배치 및 이미지 변환은 와이어 EDM 프로그래밍의 기본이며, 위 팁은 도면 작업 속도를 높이고 품질을 개선합니다.