와이어 EDM 전기 누설: 일곱 가지 원인과 해결 방법

와이어 EDM 기계는 액체 플러싱 하에서 스파크 방전으로 절단합니다. 즉, 전기와 물을 결합한 장비로, 누설은 심각한 결과를 초래합니다. ’누설’은 일반적으로 기계 프레임과 접지 도체 사이의 전위차를 의미하며, 전기가 통하는 프레임은 작업자에게 직접적인 위험입니다. 프레임은 저항이 10Ω 이하인 접지에 견고하게 연결되어야 합니다.

1. 누설의 일곱 가지 원인

1. 접지 문제 — 접지선이 없거나 접지 저항이 너무 높습니다.
2. 주전원 문제 — 중성선 전위가 과도하거나, 3상 부하가 심하게 불균형하거나, 라인을 따라 중성선 접촉이 불량합니다.
3. 전원 변압기 — 기계 변압기의 절연 강도 부족.
4. 권선 절연 파괴 — AC 모터 권선이 하우징에 단락됩니다.
5. 펌프 수분 유입 — 펌프 고정자 또는 터미널 박스에 물이 들어갑니다. 가공액 교체 시 펌프를 옆으로 또는 거꾸로 절대 놓지 마십시오. 잔여 오염수가 모터로 흘러들어갑니다.
6. 오염 단락 — 오물이나 이물질이 충전 부품과 프레임을 연결합니다. 비좁고, 더럽고, 습하고, 어수선한 기계 위치는 위험합니다.
7. 브레이크 커패시터 — 브레이크 커패시터 하우징의 누설.

2. 문제 해결 및 수리

일곱 가지 원인을 순서대로 점검하십시오:

1. 접지 저항을 측정하여 10Ω 이하인지 확인하고, 없으면 접지를 설치합니다.
2. 3상 평형과 중성선 접촉 신뢰성을 확인합니다.
3. 변압기 절연을 시험하고 부족하면 교체합니다.
4. AC 모터 권선과 하우징 사이의 절연을 점검하고 절연 파괴 시 수리하거나 교체합니다.
5. 펌프 고정자와 터미널 박스에 물이 있는지 검사하고 올바른 가공액 교체 절차를 따릅니다.
6. 기계 주변의 오물과 이물질을 제거하고 작업장을 개선합니다.
7. 브레이크 커패시터 하우징의 누설을 점검합니다.

3. 스레딩 중 와이어 발열 및 소손

스레딩 중 와이어가 가공 테이블이나 전도 블록에 닿는 순간 붉게 변하고 타면, 보통 스테퍼 모터에서 누설이 발생합니다. 추적 방법:

1. 각 스테퍼 모터의 전원 리드를 하나씩 분리합니다.
2. 특정 모터를 분리한 후 스레딩에서 더 이상 와이어가 타지 않으면 그 모터가 누설 중입니다.
3. 모터의 배선 접합부를 점검하고 필요하면 모터를 교체합니다.

누설 문제 해결은 결국 접지와 절연입니다. 신뢰할 수 있는 접지, 모든 전기 부품의 정기적인 절연 점검, 깨끗한 기계 환경이 누설 사고를 예방하는 기본입니다. 고전압 근처에서 작업할 때는 항상 주의하고, 필요할 때 자격을 갖춘 전기 기술자를 불러들여야 합니다.