Износ молибденовой проволоки: частые причины и способы устранения

Износ молибденовой проволоки — ключевая статья контроля затрат в проволочной ЭЭО: низкий износ удерживает расходы внизу и повышает маржу, а высокий износ увеличивает затраты и несёт риск обрыва проволоки. Чрезмерный износ обычно обусловлен одной из четырёх областей — системой подачи проволоки, электрическими параметрами, материалом заготовки или жидкостью для электроэрозии, — причём самое непосредственное влияние оказывают электрические параметры высокой частоты и качество диэлектрической жидкости.

1. Система подачи проволоки

• Проверьте, не качаются ли направляющие ролики и не отклоняется ли проволока при движении.
• Проверьте токопроводящие блоки и направляющие ролики на наличие выработанных канавок.
• Проверьте катушку с проволокой на сваливание или наложение витков.

Неисправности в системе подачи проволоки подвергают проволоку дополнительному трению и износу. Своевременно заменяйте изношенные детали и поддерживайте чистоту направляющих роликов и направляющих.

2. Электрические параметры

• Мощность высокой частоты: слишком высокая мощность ускоряет износ проволоки из-за больших токов и высокой мощности.
• Длительность и интервал импульсов: согласуйте их с толщиной и материалом заготовки. Неудачные сочетания (например, чрезмерный пиковый ток) заметно увеличивают износ.
• Качество формы сигнала: грязная форма разрядного сигнала (не чистая синусоида) снижает эффективность разряда и усугубляет износ. В большинстве случаев чрезмерный износ проволоки вызван высокочастотной системой, а не механикой станка, — обычно его устраняет более качественный блок питания и система управления.

3. Материал заготовки и внутренние напряжения

• Такие материалы, как медь, алюминиевые сплавы и вольфрамовая сталь, трудно резать, и они вызывают относительно высокий износ проволоки.
• Чрезмерные внутренние напряжения в заготовке деформируют её при резке и увеличивают износ. Улучшите процесс отпуска для снижения остаточных напряжений или добавляйте технологические отверстия для их снятия перед резкой.

4. Жидкость для электроэрозии

Диэлектрическая жидкость — один из самых непосредственных факторов износа проволоки:

• Проверьте, что верхняя и нижняя линии промывки свободно протекают и не засорены.
• Плохая диэлектрическая жидкость со слабой смазывающей способностью напрямую увеличивает износ проволоки.
• Водные диэлектрические жидкости лучше смазывают и легче промываются, заметно снижая износ.

Примечание о концентрации: когда водная диэлектрическая жидкость слишком разбавлена, проводимость возрастает; для достижения той же эффективности резания требуется больший ток, а больший ток означает больший износ проволоки — иногда это проявляется как обрыв проволоки. Если износ или обрывы участились, сначала проверьте концентрацию жидкости, долейте рабочую жидкость, а затем рассматривайте другие факторы.

Рекомендуемый порядок: сначала проверьте концентрацию и состояние диэлектрической жидкости, затем параметры высокой частоты, затем систему подачи проволоки и, наконец, материал заготовки и внутренние напряжения. Прохождение этой последовательности позволяет быстро локализовать большинство проблем с чрезмерным износом.