การใช้น้ำยาตัดฐานน้ำ: อัตราส่วนการเจือจาง ช่วงเวลาเติม และข้อควรปฏิบัติ

น้ำยาตัดฐานน้ำให้การหล่อเย็น การป้องกันสนิม การหล่อลื่น และการทำความสะอาด ควบคู่กับความแข็งแรงของฉนวนที่เพียงพอ การดับอาร์ก และการป้องกันลวดขาด และยังปลอดภัยและไม่เป็นพิษ การเลือกน้ำยาที่เหมาะกับเครื่องจักรและใช้อย่างถูกต้องจะนำมาซึ่งความเรียบผิวและประสิทธิภาพการตัดที่ดีขึ้น และยืดอายุการใช้งานของเครื่องจักร

1. อัตราส่วนการเจือจาง

• น้ำประปาหรือน้ำบริสุทธิ์ อัตราส่วนมาตรฐานคือ 1:10 ถึง 1:20
• น้ำกระด้างเช่นน้ำบาดาล ใช้ 1:10 พร้อมสูตรที่รองรับน้ำกระด้าง
• เครื่องตัดลวดความเร็วปานกลาง (MS-WEDM) ใช้ 1:10 ได้ผล น้ำบริสุทธิ์ให้ผลดีที่สุด

หมายเหตุคุณภาพน้ำ น้ำยาตัดลวด EDM มาตรฐานควรผสมกับน้ำบริสุทธิ์หรือน้ำประปา ปริมาณแคลเซียมและแมกนีเซียมสูงในน้ำบาดาลทำให้เกิดข้อบกพร่องเป็นชั้นบนชิ้นงาน การตัดช้าลง และอายุน้ำยาสั้นลง สูตรอัปเกรดที่ออกแบบมาสำหรับน้ำกระด้าง (ส่วนผสมน้ำบาดาล 1:10) หลีกเลี่ยงปัญหาเหล่านี้ได้ทั้งหมด

2. ช่วงเวลาเติมและการเปลี่ยน

• เมื่อระดับน้ำยาลดลงเรื่อยๆ ให้เติมทันที — เติมสารเข้มข้นและน้ำในอัตราส่วนที่ถูกต้องเสมอ ห้ามเติมเฉพาะน้ำ
• หากน้ำยาแยกชั้นหรือมีกลิ่นเหม็น ให้ตรวจสอบว่าผลิตภัณฑ์หมดอายุหรือไม่และเปลี่ยนใหม่
• เศษที่กัดกร่อนทำให้น้ำยาเข้มขึ้นระหว่างการตัด — เป็นเรื่องปกติ ด้วยสูตรพิเศษ การเปลี่ยนสีไม่ได้ทำให้การตัดช้าลง จึงไม่จำเป็นต้องเททิ้งทั้งถัง อายุการใช้งานเกินหกเดือนได้

3. การใช้สารเข้มข้นแบบเพสต์ฐานน้ำ

สารเข้มข้นแบบเพสต์ให้การทำความสะอาด การซึมผ่าน การดับอาร์ก และการป้องกันสนิมที่ยอดเยี่ยม ผลิตผิวตัดที่สว่างและเรียบเนียนแทบไม่มีรอยการสลับทิศทาง การสึกของลวดโมลิบดีนัมต่ำ และอัตราการขาดต่ำ เหมาะกับเหล็กแม่พิมพ์หนา 0–1000 มม. และรองรับการตัดหลายรอบ

• อัตราส่วน 1:40 ถึง 1:50 คนลงในน้ำจนละลายหมด
• ขอบเขต เครื่องตัดลวดความเร็วปานกลาง (MS-WEDM) และเครื่องตัดลวดความเร็วสูง (HS-WEDM) รวมถึงเครื่องกลึงและเครื่องเจียร
• ข้อควรปฏิบัติ การที่น้ำเล็กน้อยแยกจากเพสต์สีเหลืองเป็นครั้งคราวเป็นเรื่องปกติ — คนก่อนใช้ อย่าผสมกับน้ำมันตัดกลึงที่ละลายน้ำได้ ซึ่งลดประสิทธิภาพการทำความสะอาด เมื่อเติม ให้เติมเพสต์และน้ำในอัตราส่วน หลังการตัด ให้จับชิ้นงานที่เสร็จด้วยแม่เหล็กเพื่อไม่ให้หล่นและฉีกลวด

4. ข้อกำหนดพื้นฐานของน้ำยาทำงานของเครื่องตัดลวด EDM

1. รองรับกระแสตัด 3A–10A โดยไม่ลัดวงจร
2. ให้การชะล้างเศษที่มีประสิทธิภาพ: กระแสน้อยควรตัดชิ้นงานหนาได้ พาอนุภาคหลอมเหลวออกจากร่องตัด และฟื้นคืนความแข็งแรงของฉนวนได้อย่างรวดเร็ว
3. บีบอัดช่องการปล่อยประจุเพื่อให้พลังงานรวมศูนย์สำหรับชิ้นงานที่หนามาก
4. ทำความสะอาดและหล่อลื่นได้ดี ปรับปรุงความเรียบผิวและความเร็ว ขณะปล่อยให้ชิ้นงานคงสีโลหะธรรมชาติ
5. คงเสถียรด้วยความแข็งแรงของฉนวนที่เหมาะสม ลดการสูญเสียพลังงานพัลส์และการสึกของลวดอิเล็กโทรด
6. ไม่ก่อมลพิษ ไม่เป็นอันตรายต่อผู้ปฏิบัติงาน และไม่กัดกร่อนชิ้นงาน
7. ผสมง่าย หาซื้อได้ง่าย ราคาสมเหตุสมผล และอายุการใช้งานยาวนาน

ข้อควรปฏิบัติ ปริมาณแร่ธาตุในน้ำใต้ดินแตกต่างกันตามภูมิภาค สังเกตน้ำยาเป็นประจำและเปลี่ยนให้ทันเวลา การเลือกและใช้น้ำยาตัดฐานน้ำอย่างถูกต้องให้สมดุลที่ดีที่สุดระหว่างคุณภาพ ต้นทุน และประสิทธิภาพด้านสิ่งแวดล้อม