Kawat putus mengganggu produksi dan membuang baik kawat maupun waktu. Dalam kebanyakan kasus penyebabnya mekanis, bukan cairan. Memeriksa tiga area ini terlebih dahulu menyelesaikan mayoritas kasus.
1. Keausan blok konduktif. Kawat bersentuhan dengan blok konduktif selama berjam-jam, secara bertahap memotong alur. Saat alur menjadi terlalu dalam, alur tersebut mengganggu celah pembuangan dan akhirnya memutuskan kawat. Jaga blok tetap halus dan ganti sebelum alurnya semakin dalam.
2. Run-out gulungan kawat (reel). Run-out radial gulungan kawat mengubah ketegangan kawat selama pemotongan dan dapat menyebabkan lilitan bertumpuk, yang berujung pada putusnya kawat. Periksa presisi gulungan secara berkala dan sesuaikan. Juga sisakan kawat 5–10mm di setiap ujung gulungan sehingga ketegangan tidak melonjak saat pembalikan.
3. Pengaturan lilitan dan ketegangan. Lilitan yang benar dan ketegangan yang sesuai sangat penting. Pengalaman menunjukkan ketegangan kawat sekitar 12–15N bekerja baik untuk sebagian besar mesin, dengan kecepatan kawat dijaga di bawah 10m/s. Kecepatan kawat yang terlalu tinggi menyebabkan getaran dan ketidakstabilan; kecepatan terlalu rendah meningkatkan keausan — keduanya dapat memutuskan kawat.
Jika kawat tetap putus setelah memeriksa hal-hal tersebut, periksa roda pemandu dan bantalan untuk keausan, pastikan sakelar batas pembalikan memutus daya frekuensi tinggi saat perubahan arah, dan pastikan gulungan tidak melebihi lintasannya saat pembalikan.
Jika digunakan dengan benar, mesin terawat baik dengan pengaturan ketegangan yang tepat akan berjalan dalam waktu lama tanpa putus — memungkinkan Anda fokus pada pekerjaan, bukan mesin.
Butuh informasi lebih lanjut? — kami membalas dalam 24 jam. Hubungi tim penjualan